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CENTRO DE CORTE ROBÓTICO

COMO FUNCIONA

As Fábricas inteligentes ICOL são um exemplo vivo da indústria de calçados do futuro. Cada estágio de fabricação é encapsulado em uma unidade robótica autossuficiente. A interação entre as diferentes unidades é totalmente coordenada e automatizada.

Aqui estão alguns recursos significativos que as fábricas inteligentes da ICOL têm:
– Automação incrível: um sistema composto por 4-5 áreas de trabalho é composto por apenas alguns técnicos.
– As etapas de fabricação são totalmente independentes umas das outras: você pode implementá-las alternadamente sem interferir nas demais.
– Uma integração perfeita das etapas de design e fabricação: a produção de cada novo modelo de calçado pode começar imediatamente.
– IA e Visão Computacional: esta tecnologia permite atingir uma alta precisão, produz poucas peças rejeitadas e oferece o maior rendimento possível.

DETECÇÃO DE DEFEITO

A detecção de defeitos é um processo de análise da superfície do couro para identificar as falhas e nuances.

1. O portal com várias habilidades examina o couro para encontrar falhas.
2. Em seguida, um robô equipado com um sistema de lubrificação adesiva de fusão a quente coloca cola sobre a borda do couro. Em seguida, o portal desenrola o filme plástico sobre o couro.
3. Depois que o filme é colado, o robô corta o filme, avançando um pouco para dentro a partir da borda.
4. Os robôs então enrolam o couro e o colocam no carrinho móvel AGV. O couro chega à próxima etapa de fabricação.

MARCAÇÃO

Com uma impressora, o robô marca o couro com linhas tracejadas e pontilhadas, formando o contorno de uma peça de vamp. O robô também pode marcar o couro com número do artigo, tamanho ou qualquer outra legenda.

ESTAMPAGEM E GRAVAÇÃO A LASER

A célula de estampagem e gravação a laser tem como objetivo queimar os padrões e perfurações necessárias na superfície do couro. O sistema permite alocar componentes de diferentes modelos de calçados em um único couro.

IMPRESSÃO

A célula de estampagem e gravação a laser tem como objetivo queimar os padrões e perfurações necessárias na superfície do couro. O sistema permite localizar componentes de diferentes modelos de calçados em um único couro.

INVERSOR

O couro deve ser girado da frente para trás durante o processo de produção. Desenvolvemos um dispositivo inversor especial para isso. Os carrinhos AGV móveis colocam o rolo de couro no inversor, que o gira. Depois disso, o rolo é enviado para processamento posterior.

DESBASTE DE BORDAS

O desbaste de borda é uma redução da espessura do material ao longo da borda. Isso é necessário para costura ou colagem de peças de alta qualidade. O manipulador robótico, equipado com cortador abrasivo, processa as bordas das peças dispostas na pele, sem cortar as bordas até a extremidade, preservando a integridade da pele para futuras manipulações e transporte.

Tradicionalmente, tecidos ou não tecidos, couro ou pelagem são usados como materiais de revestimento. Eles são costurados ou colados nas partes internas dos componentes superiores. O Grupo ICOL desenvolveu e registou uma nova tecnologia de instalação de revestimento chamada ICOL Polycomposite Layer Sputtering (IPLS).

REFORÇO

1. Durante o processo de instalação do revestimento, um robô equipado com um injetor especial pulveriza compostos especiais nas partes internas dos componentes superiores.
2. Assim que os compostos são polimerizados, eles se tornam rígidos e conferem as propriedades necessárias ao calçado. Pode ser o nível desejado de isolamento térmico, respiração, penetração de água, absorção ou conforto. O injetor usado para pulverizar os compostos também é um dispositivo patenteado do Grupo ICOL.
3. Esse tipo de forro é muito mais imune a abrasão, dobra e alongamento do que os materiais de forro tradicionais.
4. A tecnologia IPLS torna isso possível devido ao uso de até 6 compostos diferentes em uma etapa de produção, bem como pulverizando várias camadas em um único componente e variando a espessura da camada.
5. A polimerização do composto ocorre em fornos especiais. Depois disso, os componentes são enviados para a próxima etapa.

CORTE E SELEÇÃO

1. No estágio final, um rolo de componentes chega à mesa de corte.
2. Os robôs cortam os componentes de acordo com o arranjo de aninhamento digital. A solução de tecnologia é patenteada sob o nome de ICOL Intelligent Screening & Cutting (IICC).
3. Os componentes cortados são então transferidos para a mesa do carrinho móvel e enviados para a próxima etapa.

INOVAÇÕES EM CADA PRODUTO

As fábricas inteligentes da ICOL usam uma variedade de tecnologias próprias exclusivas:

– centros de corte robotizados
– máquinas de costura automáticas
– racks carrossel
– pulverização de camada catódica
– membros com garras tensionadoras
– máquinas robotizadas de pressionamento do adesivo
– prensas de diafragma
– garras
– equipamento tecnológico
– software

Nossos robôs móveis AGV patenteados lidam com toda a logística de entrada vinculada ao Grupo ICOL.

Cada produto do Grupo ICOL está se desenvolvendo em um único ecossistema.

O MAIS PROFUNDO DOMÍNIO NOS NEGÓCIOS

A ICOL Smart Factory é o resultado brilhante do trabalho meticuloso de uma equipe de técnicos de robótica, químicos, codificadores e cientistas, juntamente com os melhores tecnólogos, designers e profissionais de marketing que trabalham com marcas e fabricantes de calçados.

Para cada ciclo de desenvolvimento de produto, uma etapa obrigatória começa logo após a P&D. Sempre construímos uma Prova de Conceito totalmente funcional, entregamos em uma das maiores fábricas de calçados da Europa e damos início a produção. Em seguida, testamos o produto de forma completa e abrangente no contexto real.

INÍCIO EFETIVO

A empresa ICOL está fortemente envolvida na transformação digital de cada empresa desde o início. Estamos auxiliando nossos clientes mesmo após o início bem-sucedido das atividades.

1. Nossos especialistas conduzem auditorias do planejamento de transformação e ajudam a encontrar os melhores cenários de ajuste.
2. Dependendo da necessidade, envolvemos empresas de leasing no financiamento dos projetos.
3. Estamos em contato 24 horas por dia, 7 dias por semana, durante o estágio de inicialização e depois.
4. Você pode obter ainda mais vantagens ao fazer parte do ecossistema ICOL. Envie-nos uma linha de contato para saber mais sobre o programa.